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干货知识!我们在更换液压泵后需要注意什么?

来源: 时间:2022-04-14 08:58:58 浏览次数:

液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更加需要经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。

1、随时注意异常现象的发现

异常声音、振动或监视系统异常信号等,必定有其原因,一发现有异常现象时,需立刻找来回路图,查找出现异象的原因,评估是否需要停工处理。

2、液压泵启动后勿立即加给负荷

液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更加需要经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。

3、观察油温变化

注意检查最高和最低油温变化状况以及油温与外界环境温度的关系,明确冷却器容量、储油箱容量是否与周围条件、使用条件互相配合,保证对冷却系统的故障排除有迹可循。

4、注意液压泵的噪音

新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过载等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。

5、注意检查计器类的显示值

随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关信号灯振动情形稳定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。

6、注意各阀内的调整

充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围和极限须特别留意,否则调整错误不仅损及机械,更对安全构成威胁。

7、检查过滤器的状态

对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网的状态及其所吸附的污物,分析质、量和大小,知悉回路情况,明确污染源等。

8、定期检查液压油的变化

每隔1~2个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。

9、注意配管部分泄漏情况

液压装置配管是否良好,于运转一段时间后即可看出,检查是否漏油,配管是否松动。

10、新机运转的三个月内应注意运转状况

在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。

11、造成机械损失的原因

①.液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。

②.油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。

由于上述原因,使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。

12、造成容积损失的原因

①.容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开,但相对运动同总是存在着一定的间隙,因此泵内高压区内的油液通过间隙必然要泄漏到低压区。液压油的黏度愈低、压力愈高时,泄漏就愈大。

②.液压泵在吸油过程中,由于吸油阻力太大、油液太粘或泵轴转速太高等原因都会造成泵的吸空现象,使密封的工作容积不能充满油液,也就是说液压泵的工作腔没有被充分利用。